鋁焊絲焊縫外觀的提升方法

鋁焊（hàn）絲焊縫外觀的提升方法，其實任何工藝都是可以得到很好的技術上的發展的。在電阻點焊(RSW)設置（zhì）中熱能過多，會使材料在點焊（hàn）熔核（hé）上過度收縮，產生坑（kēng）洞，焊縫外觀粗糙，為此操作員不得不（bú）時常返回上個工（gōng）序，填補因收縮引起的坑。為了解決（jué）這（zhè）個（gè）問題，采用磨砂打平這個區域的方（fāng）法，將不能產生附（fù）加價值的、被浪費了的勞動時間降（jiàng）至最低。

定製機器，新（xīn）的（de）焊接工藝到了2008年下半年（nián），終於找到了更好的解決方案——一（yī）款新型、專為（wéi）客戶定製（zhì）的電阻點（diǎn）焊機器。設計上采用了推-拉線路，而非之（zhī）前的串聯線路，還有許多自動化特色，能提高生產力高達20%。需要製造的（de）監（jiān）獄牆板和門板，由寬2至4英尺的12量規鋅鐵合（hé）金板構成。

鋁焊絲焊縫外觀的提升方法，應用這款機器，就可以將卷起（qǐ）的帽形加強筋（jīn）與16量（liàng）規冷卷鋼以及間隙為6至12英寸的門板排列連（lián）接起來。沿著加強筋的邊緣，每3英寸進行電阻焊（hàn）。新機器上架設了16個氣動焊接氣缸（gāng）和焊槍，一（yī）個機動楔（xiē）形榫頭（tóu）可滑向焊接冠頂端。焊槍（qiāng）能夠沿著焊接冠的長度，獨立地架設，以滿（mǎn）足客戶不同的焊接模式要（yào）求。