鋁焊絲和鋁焊母材製備工藝的注（zhù）意事項

鋁焊絲鋁焊（hàn）接母材的製（zhì）備過程中的注意（yì）事項，要焊接（jiē）鋁，焊（hàn）工必須仔細清潔母材，並使用油或溶（róng）劑（jì）去除鋁表麵上的任何氧化物和（hé）碳氫化合物汙染。鋁表麵氧化物的（de）燒蝕溫度為3700華氏（shì）度，而其（qí）下方的鋁基材將在1200華氏度（dù）下熔化。因此，鋁基材表麵上殘留的任何氧化物都會限製填充金屬滲（shèn）透到工件中。

為了（le）消（xiāo）除鋁（lǚ）表麵的氧化物，可以使（shǐ）用不（bú）鏽鋼絲（sī）刷或溶劑腐蝕。使用不鏽鋼（gāng）刷時，隻能沿固定方向將其卸下。劇烈的運動將形成嵌入鋁基材料的氧化物。同時，僅在鋁表麵上使用不鏽鋼刷。請勿使用在不鏽鋼或碳鋼上使用過的刷子。使（shǐ）用化學溶（róng）劑時，請務必在焊接前除去溶劑。

鋁焊絲和鋁焊母材的製備過程中（zhōng）的注意事項是最大程度地使用油或溶劑以（yǐ）減少碳氫化合物的不利影響，並使用脫脂劑。還要（yào）確保脫脂劑不包含任何碳氫化合物（wù）。對鋁加工零件（jiàn）進行預熱可以幫助避免焊接裂紋。預熱溫度不應（yīng）超過華氏230度。使用溫度計監測溫（wēn）度，以免過熱。另外，在焊接（jiē）區域的開始和結束處進行連續焊接可以幫助增強預熱（rè）效果。焊接薄（báo）材料時，焊工還應預熱一塊厚的鋁。